基于機器視覺技術(shù)的金屬軸檢測

汽車制造行業(yè)一直是機器視覺應(yīng)用最主要的領(lǐng)域，隨著行業(yè)自動化水平的不斷提升，機器視覺的應(yīng)用范圍得到了前所未有的拓展，除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外，機器視覺在機床上下料、物料搬運碼垛、打磨、噴漆、檢測、裝配等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。 

　　金屬軸作為汽車制造行業(yè)中最常見的元器件，在整個汽車制造行業(yè)中扮演了非常重要的角色，所以在生產(chǎn)和裝配過程中，必須保證各類金屬軸達(dá)到合格以保證汽車的核心部件如發(fā)動機等部件可以正常運作。 

基于機器視覺技術(shù)的金屬軸檢測 

　　針對金屬軸的質(zhì)量問題，傳統(tǒng)的檢測方法很難滿足自動化生產(chǎn)線的檢測需求，所以，基于機器視覺的金屬軸檢測因為其高速高效的特性，迅速得到了行業(yè)的認(rèn)可。 

　　今天，視覺檢測設(shè)備廠家昆山創(chuàng)億視自動化將以檢測金屬軸端面孔洞夾角為切入點，為大家初步帶來基于機器視覺的金屬軸檢測，本次檢測采用的相機為千兆網(wǎng)小型工業(yè)相機，分辨率為500萬像素。 

　　基于機器視覺技術(shù)的金屬軸檢測 

　　檢測對象：檢測金屬軸端面6個孔之間的角度值，判斷是否符合要求。 

　　檢測方法：金屬軸通過一個固定機構(gòu)固定好，在傳輸帶上通過工業(yè)相機處，對其進行拍照，軟件自動得出相關(guān)夾角值，與標(biāo)準(zhǔn)值對比得出是否合。本次相機選用的500萬像素工業(yè)相機具有領(lǐng)先于同類相機的15幀/s的幀率，所以，在保證分辨率的同時，每秒可檢測金屬軸件數(shù)可達(dá)6-10件。